：不銹鋼304 316 316L 特殊材料定制
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產(chǎn)品概述
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CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵（簡(jiǎn)稱磁力泵）是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的產(chǎn)品，設(shè)計(jì)合理、具有Q密封、無(wú)泄漏、耐腐蝕的特點(diǎn)，磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過(guò)流部件處于WQ密封狀態(tài)，徹底解決了其它泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴之弊端。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、剛玉陶瓷，不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染
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產(chǎn)品特點(diǎn)
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磁力驅(qū)動(dòng)泵在石油、化工、制藥、電子等眾多領(lǐng)域，越來(lái)越多的廠家，對(duì)其輸送的介質(zhì)都要求無(wú)泄漏的工藝環(huán)境，迫切需要選擇的泵型，磁力泵的隔離套、葉輪等部件易損壞的技術(shù)難題。CQB、IMD、CQ、CQF系列磁力泵經(jīng)過(guò)使用單位長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)性連續(xù)運(yùn)行考驗(yàn)，我們將一如既往的為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
以靜密封取代動(dòng)密封，利用磁力耦合間接驅(qū)動(dòng)，消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場(chǎng)地。是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無(wú)泄漏車間”、“無(wú)泄漏工廠”，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。
型號(hào)意義：
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產(chǎn)品用途
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CQ系列不銹鋼磁力泵的過(guò)流部件采用不銹鋼（304、316、316L）制成，廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、國(guó)防等部門，是輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體的設(shè)備，是創(chuàng)建無(wú)泄漏、無(wú)污染文明車間的選擇。
適用溫度：-20℃～100℃。
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性能參數(shù)
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型號(hào)
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口徑
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流量Q
(L/MIN)
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揚(yáng)程H
(m)
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電機(jī)功率
(Kw)
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轉(zhuǎn)速n
(r/min)
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電壓
(V)
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進(jìn)口
(mm)
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出口
(mm)
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16CQ-8P
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16
|
12
|
30
|
8
|
0.18
|
2800
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380/220
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20CQ-12P
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20
|
12
|
50
|
12
|
0.37
|
2800
|
380/220
|
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25CQ-15P
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25
|
20
|
90
|
15
|
1.1
|
2800
|
380
|
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32CQ-15P
|
32
|
25
|
110
|
15
|
1.1
|
2800
|
380
|
|
32CQ-25P
|
32
|
25
|
110
|
25
|
1.1
|
2800
|
380
|
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40CQ-20P
|
40
|
32
|
180
|
20
|
2.2
|
2800
|
380
|
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40CQ-32P
|
40
|
32
|
200
|
32
|
4
|
2800
|
380
|
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50CQ-25P
|
50
|
40
|
240
|
25
|
4
|
2800
|
380
|
|
50CQ-32P
|
50
|
40
|
220
|
32
|
4
|
2800
|
380
|
|
50CQ-50P
|
50
|
32
|
130
|
50
|
5.5
|
2800
|
380
|
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65CQ-25P
|
65
|
50
|
280
|
25
|
5.5
|
2800
|
380
|
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65CQ-35P
|
65
|
50
|
450
|
35
|
7.5
|
2800
|
380
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注：0.37KW以上均可配防爆電機(jī)，過(guò)流部件材質(zhì)分別有304、304L、316/316L。
系統(tǒng)工作壓力不大于0.6MPa，粘度不大于30×10﹣6m2/s，不含鐵質(zhì)和硬固體顆粒液體的輸送。
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結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
安裝尺寸表
安裝尺寸表
特性曲線圖
安裝和使用
1.磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上。
2.當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸收線時(shí)，管道需配備底閥。
3.泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡住及異賞聲響，各緊固件要緊固。
4.檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
5.電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開(kāi)排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。
6.泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后關(guān)閉吸入管閥門。
使用注意事項(xiàng)
1.因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成吋空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒.需加磁性過(guò)濾器。
3.泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃ ，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃ 。
4.被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度〈60℃，金屬泵的使用溫度〈100℃，輔送吸入壓力不大于0.2MPa，大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,，粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
5.對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及吋清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6.磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損惰況，若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1. 5〜2mm時(shí)，應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
故障與排除
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故障形式
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產(chǎn)生原因
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排除方法
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泵不出水
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水泵反轉(zhuǎn)
逬水管道漏氣
泵腔蓄水少
電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑
吸程高
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改變電機(jī)接線
社絕漏氣
增加蓄水量
調(diào)正電壓
降低泵安裝位置
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流量不足
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吸入管徑太小
葉輪流道阻塞
揚(yáng)程過(guò)高
轉(zhuǎn)速低
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調(diào)換進(jìn)水管
清洗葉輪
開(kāi)大出水閥
恢夏額定轉(zhuǎn)速
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揚(yáng)程過(guò)低
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流量過(guò)大
轉(zhuǎn)速低
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關(guān)小出水閥
恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
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矂音太大
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軸嚴(yán)重磨損
軸套嚴(yán)重磨損
驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸
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更換泵軸
更換軸套
拆除泵頭重新組裝
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漏 液
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0型密封圏損壞
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更換0型密封圏
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材料耐腐蝕性能（供參考）
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介質(zhì)名稱
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濃度
%
|
聚丙烯
|
濃度
%
|
ABC
|
|
25℃
|
50℃
|
20℃
|
60℃
|
|
硫 酸
|
60
|
√
|
|
|
√
|
×
|
|
硝 酸
|
25
|
√
|
|
|
√
|
O
|
|
鹽 酸
|
<36
|
√
|
|
|
√
|
√
|
|
氟氟酸
|
35
|
√
|
|
|
√
|
×
|
|
醋酸
|
<80
|
√
|
|
|
√
|
O
|
|
氫氧化鈉
|
100
|
√
|
|
|
√
|
√
|
|
重鉻酸鉀
|
25
|
√
|
|
|
√
|
√
|
|
溴水
|
|
√
|
|
|
O
|
×
|
|
乙醇
|
|
√
|
|
|
√
|
√
|
|
丙酮
|
|
×
|
|
|
O
|
|
|
四氯乙烷
|
|
O
|
|
|
O
|
×
|
|
氟利昂22
|
|
√
|
|
|
O
|
O
|
|
漂白液
|
CL13%
|
√
|
|
|
O
|
O
|
|
電鍍液
|
|
√
|
|
|
O
|
×
|
|
照相液
|
|
√
|
|
|
√
|
√
|
|
介質(zhì)名稱
|
濃度
|
不銹鋼
|
濃度
|
陶瓷
|
|
%
|
25℃
|
50℃
|
%
|
25℃
|
80℃
|
|
硫酸
|
＜5
|
√
|
X
|
|
V
|
V
|
|
硝酸
|
7070
|
V
|
√
|
|
V
|
V
|
|
鹽酸
|
|
X
|
|
|
V
|
V
|
|
氟氟酸
|
|
X
|
|
0~100
|
X
|
|
|
醋酸
|
<20
|
√
|
√
|
|
V
|
V
|
|
氫氧化鈉
|
70
|
√
|
√
|
|
0
|
X
|
|
重鉻酸鉀
|
40~60
|
V
|
V
|
10~20
|
V
|
V
|
|
溴水
|
|
0
|
|
|
V
|
V
|
|
乙醇
|
|
V
|
√
|
|
V
|
V
|
|
丙酮
|
|
V
|
V
|
|
V
|
|
|
四氯乙烷
|
50
|
V
|
V
|
|
V
|
V
|
|
氟利昂22
|
|
V
|
|
|
V
|
V
|
|
漂白液
|
C112%
|
X
|
|
|
V
|
V
|
|
電鍍液
|
|
|
|
|
V
|
V
|
|
照相液
|
|
V
|
|
|
V
|
V
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符號(hào)說(shuō)明：V -優(yōu)良. V -良好，0-可用.但腐蝕明顯X -腐蝕嚴(yán)重，不適用。
